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　　在钣金加工中，除加工的金属板件通过各种方法冷冲压，但也采取一些成型方法。合肥钣金加工可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工各种零件，对于一些材料的成形加工，又有哪些技术可以是实现呢？下面小编为大家介绍以下几种技术：

　　一、橡胶液压成形

　　在框架内用高压液体填充橡胶管使其膨胀，从而推动羊毛形成模具形状的部件。该方法成形的零件精度高，表面无压痕。

　　胎面橡胶是一种通用的柔性模具，使得该表可以放置在轮胎模具多个不同的形状。

　　液压机在一个周期内可以冲压出多个零件，效率高，成本低。该方法主要适用于翼肋、隔板等较浅的弯曲部位。使用的设备是橡胶袋液压机。

　　二、拉弯成形

　　首先将侧线羊毛沿长度方向拉伸，然后保持张力，并根据拉模的形状弯曲形成羊毛。

　　预拉伸能有效地改变羊毛弯曲过程中的应力分布，从而提高零件的成形精度。用于动臂和拉伸折弯机折弯机转盘悬臂用于形成单向弯曲元件，如弯曲角度不超过180个舱壁，纵梁等更大的弯曲机设备。

　　转台拉弯机不仅可以形成单向弯曲件，还可以形成双向弯曲件和弯曲角度为360度的圆形框架。

　　三、喷丸成形

　　许多直径0.3～2.5毫米的钢球是利用压缩空气（或高速叶轮）从喷嘴喷出。

　　对羊毛的一个表面EHL高速，由于所述按压区中的金属层的表面增加，压缩应力，所以，对曲面形状的曲面的羊毛未受保护的弹丸。

　　喷丸是大型整体壁板的主要成形方法。该方法可以提高零件的疲劳强度，所用设备和工艺设备相对简单。