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　　为了将不锈钢用于其他目的，必须对其进行处理，不锈钢加工工艺是改变其尺寸，形状的过程，在以后的过程中使用，可以手动或通过机器加工。

　　机器加工在用于加工的机器上进行，使用机器加工的主要优点之一是精度和加工速度，机器不锈钢加工可以使用车削，磨，锯切，钻孔，精研，抛光。

　　使用刀片进行加工，超声波治疗，等离子处理，激光治疗，水射流处理，不锈钢加工技术中的每一种都有其优点和缺点。

　　合肥不锈钢加工技术的选择在很大程度上取决于使用，的精度和加工质量，加工的过程有焊接不锈钢保着色，通过硬化改变性能，加热改变不锈钢性质，从而影响微观结构，常用的热处理增加强度，然后增加韧性和或再成形，进行加热不锈钢加工，在接近变形之前，去除残余应力。

　　当需要增加强度时，用于通过分离颗粒来加工不锈钢和板材，在加工中的应用带来了许多优势，主要与速度和精度有关。这种类型的不锈钢加工和破损的主要缺点之一是大量的废料形成，通过高加工质量和小的精炼要求来补偿。

　　如今的技术可实现复杂的不锈钢加工工艺，无论是切割，焊接还是其他操作，激光切割是热材料切割过程，其中激光源，在机器的刀头中进行，聚焦在非常高的点上，激光不锈钢切割由于其高精度，具有许多优点，不锈钢变形小，灵活性，成本效益，精确。

　　激光切割是一种热过程，加热和聚焦激光束与气体相结合，激光束熔化切割的不锈钢，气体及其电流消除了液化不锈钢。激光不锈钢切割首先在不锈钢上钻孔，根据不锈钢的厚度，在激光切割过程中施加的激光束平行于1.5至12.5mm的厚度。

　　合肥不锈钢加工工艺的切削有几个可以改变的参数，切割时的峰值功率或连续激光切割时的平均功率决定了穿透力，连续光束应用于光滑和较厚的材料，而脉冲光束用于精确切割。